、优异的机床特性
1、高级铸件FC-300材质:机床主要结构铸件都采用高级米汉纳铸铁FC-300制成,经应力消除和时效处理,展现卓越的稳定性确保机台长期不变的佳精度。
2、强刚性重切削的床身结构设计:此款机床床身结构 经过有限元分析结构合理,斜床身一体铸造成型,108S机床自重达到4.3吨,105S自
重达3.6吨,机床刚性特强,重切削能力特佳,是切削刚性与高精度加工的完美结合。
3、宽广的机床底座:宽广的机床底座及立柱的组合,确保达到稳固的结合刚性,是机
床高加工精度的基础。
4、重负荷型滚柱线轨和高速静音丝杆:跨距超宽,超大线轨跨距使负载分配均匀,提升
加工精度,机台XZ轴配置原装进口重负荷自润滑型滚柱线轨,经预压处理以消除热变
形,高速静音丝杆两端支撑稳固经预拉处理,动静态刚性特佳,精度稳定。
5、丝杆预压和预拉设计:X Z轴均采用C3级双螺帽预压之精密滚珠丝杆,配合两端支
撑座的预拉设计,能最大限度消除转动背隙,确保机器的定位精度和重复定位精度。
6、装配中真值度检验:线轨和丝杆组装过程中,水平面与垂直面之真值度、平面度及同
心度均经过几何精度检验,呈现精准的轴向几何精度。
7、台湾原装进口高速主轴:进口高速主轴刚性好,高速切削稳定且大幅提高效率。
8、高转速及高位移速度:4200/5000/6000rmp高转速主轴搭配高速位移(X轴24M/min,
Z轴30M/min)可节省非加工时间,大幅提高加工效率和保证加工光洁度。
机械规格 |
名称 |
单位 |
RK-NC108S |
RK-NC105S |
床身布局形式 |
一体铸造30°斜床身 |
|
一体铸造30°斜床身 |
一体铸造30°斜床身 |
主轴 |
主轴鼻端型式 |
|
8吋液压卡盘: A2-6 |
6吋液压卡盘:
A2-5 |
主轴通孔直径 |
mm |
Φ52 |
Φ42 |
主轴马达功率 |
kw |
7.5 /11 |
5.5 /7.5 |
主轴基底转速 |
rpm |
10 |
10 |
主轴最高转速(伺服) |
rpm |
4200/6000 |
5000 |
三菱控制系统(RK-108S) |
三菱E70 |
|
车床专用控制系统 |
车床专用控制系统 |
X轴伺服马达
(三菱电机) |
kw |
功率:2.0kw |
功率:1.5kw |
Z轴伺服马达
(三菱电机) |
kw |
功率:3.0kw |
功率:1.5kw |
加工范围 |
最大床身旋径 |
mm |
Φ550 |
Φ400 |
最大加工工件长度 |
mm |
480 |
300 |
最大加工工件直径
(盘类) |
mm |
Φ400 |
Φ320 |
最大棒材通孔直径 |
mm |
Φ52 |
Φ42 |
X/Z轴移动 |
X/Z轴快速移动率 |
m/min |
X轴24; Z轴30 |
X轴24; Z轴30 |
机器主要精度 |
X/Z轴重覆精度 |
mm |
0.005 |
0.005 |
X/Z轴定位精度 |
mm |
0.006 |
0.006 |
车削真圆度 |
mm |
0.003 |
0.003 |
车削加工直径的一致性 |
mm |
0.006/100mm |
0.006/100mm |
加工零件表面粗糙度 |
umav |
0.4(有色金属) |
0.4(有色金属) |
切屑排除
(含自动排屑机) |
切削水箱容量 |
liter |
120 |
105 |
切削水压力 |
bar |
1.85 |
1.85 |
刀塔 |
刀塔驱动 |
|
油压/伺服 |
油压/伺服 |
刀具数目 |
sec |
10/12 |
8 |
车削刀具规格 |
mm |
□25x25 |
□20x20 |
镗刀座规格 |
mm |
Φ40 |
Φ25 |
相邻换刀时间(T-T) |
sec |
0.45 |
0.45 |
尾座 |
尾座套筒直径/行程/内孔制度 |
mm |
Φ90/100/MT5 |
Φ62/100/MT4 |
|
尾座套筒驱动方式/尾座移动方式 |
|
液压程控,工进功能/手动移动 |
液压程控,工进功能/手动移动 |
外形尺寸 |
长×宽×高(后排屑) |
mm |
3160*1920*1780 |
3160*1920*1780 |
重量 |
kg |
4350 |
3650 |
可选配发那科/三菱/台湾 新代 系统
设备安装调试、培训及验收说明:
1. 在需方电、气等正常的条件下方可进行安装调试。
2. 供方应派遣足够的技术人员到需方场地安装,独立完成调试,并参加设备的试运行和验收工作,供方技术人员在此之间发生的费用自担,需方提供必要的方便条件及协助。
3. 安装过程中凡与需方的相关工程设施有影响而需协调调度的,由双方协商解决。
4. 供方调试服务工程师在现场对需方的操作人员进行操作、维护保养及安全培训,使操作工能达到单独正确操作机器的标准。
5. 供方对设备进行安装调试后1周内需方组织按照合同约定和行业、国家相关标准进行验收(如在此时间内买方不进行验收,则卖方视买方已验收完毕)。